В останні роки 3D -друк став дуже гарячою індустрією сьогодні. Швидко і легко створюючи прототипи, 3D -друк стає все більш і більш широко використовуваним. Тому, коли інженери розробляють та виготовляють новий електронний продукт і хочуть зробити пластиковий корпус для своєї друкованої плати, 3D -друк може бути їх першим вибором. Але це буде 3D -друк замість традиційного ін'єкційного молдинг для пластикового корпусу? яка' у чому різниця між ними?
1. 3D друк
3D -друк - це процес 3D -друку, що означає, що весь виробничий процес завершується додаванням матеріалів пошарово. Ви можете використовувати 3D -принтер для виготовлення деталей без створення форми, вам потрібен лише файл моделі 3D -друку, а на ринку є безліч різних технологій та матеріалів для 3D -друку.
Використання 3D -друку має багато переваг, що робить його справжнім доповненням до традиційних технологій виробництва. По -перше, 3D -друк дуже підходить для ітерації продукту. Тривалий час 3D -друк вважався технологією швидкого прототипування. Це вже не так, тому що це також стало надійною технологією виробництва. Однак швидке і легке створення прототипів все ще є однією з найкращих переваг, які дає ця технологія виробництва. Під час використання 3D -друку ви можете роздрукувати проект для тестування, скористатися програмним забезпеченням для моделювання 3D -друку, щоб внести всі зміни, а потім знову надрукувати, щоб підтвердити зміни. Гнучкість цього процесу допоможе вам заощадити час та гроші, але також допоможе покращити дизайн вашого продукту.
Використання 3D -друку також допомагає уникнути відходів матеріалів. У порівнянні з традиційними методами обробки з ЧПУ, 3D -друк може використовувати лише кількість матеріалів, необхідних для всього проекту, тим самим зменшуючи утворення відходів та приховуючи витрати на виробництво. За допомогою 3D -друку ви також можете покращити управління ланцюгами поставок, щоб уникнути витрат на зберігання додаткових запасів.
2. Лиття під тиском
Лиття під тиском - це традиційна технологія промислового виробництва. Завдяки цьому процесу можна створити контур деталі, вводячи матеріал у порожнину. Вводячи розплавлений матеріал у форму, ця технологія виготовлення може швидко сформувати ваш виріб, а потім матеріал охолоне і досягне остаточної твердої форми.
Лиття під тиском має великі переваги, може вироблятися у великих кількостях, має високу точність та ідеальну повторюваність. При використанні лиття під тиском пластику можна вибирати з різноманітних матеріалів. Для кожного матеріалу можуть існувати тисячі варіацій застосування добавок, кожна з яких призводить до різних характеристик. Вага матеріалу, вартість, гнучкість, просто з пластичності та можливостей, здаються нескінченними.
Ми вже говорили, що лиття під тиском може не тільки виробляти масове виробництво, а й створювати дуже детальні деталі. Завдяки повторюваності процесу дійсно легко додати деталі до деталей, литих під тиском. Лиття під тиском дозволяє дуже легко виготовляти міцніші деталі.
Коротше кажучи, ці два способи виробництва мають свої переваги та недоліки. Якщо ви розробляєте новий продукт і проводите невелику кількість зразків тестів, ви можете вибрати 3D -друк. Якщо це масове виробництво, то, звичайно, економія часу та економічність вибиратимуть лиття під тиском.
