Зазвичай чотирма найважливішими кроками на фабриці листового металу є різання, штампування/різання, згинання, зварювання, обробка поверхні тощо.
Листовий метал, іноді також відомий як гайковий ключ, — це термін, що походить від англійського platemetal, який зазвичай являє собою тонкий металевий лист, який був пластично деформований вручну або штампуванням для формування потрібної форми та розміру, і може бути надалі сформований у більш складні частини шляхом зварювання або невеликої механічної обробки, такі як димоходи, жерстяні печі та корпуси автомобілів, які зазвичай використовуються в будинках.
Обробка листового металу називається обробкою листового металу. Основними процесами є зрізання, згинання та замикання, згинання та формування, зварювання, клепка тощо, які потребують певних геометричних знань. Деталі з листового металу - це тонкі деталі з листового металу, тобто деталі, які піддаються обробці штампуванням, згинанням, розтягуванням і т. д. Загальне визначення - це деталі, товщина яких при обробці залишається незмінною. Відповідними частинами є деталі для лиття, деталі для кування, деталі для механічної обробки тощо. Наприклад, зовнішня залізна оболонка автомобіля є деталлю з листового металу, а деякі шафи з нержавіючої сталі також є деталями з листового металу.
Сучасний процес листового металу включає: намотування нитки, лазерне різання, важку обробку, склеювання металу, волочіння металу, плазмове різання, точне зварювання, формування валків, гнуття металевого листа, штампування, різання струменем води, точне зварювання тощо. обробка деталей з листового металу також є дуже важливою частиною процесу обробки листового металу, оскільки вона має функцію запобігання деталей від іржі, прикрашання зовнішнього вигляду виробів тощо. Поверхнева обробка деталей з листового металу полягає в основному для видалення масла , оксид, іржа тощо. Він готує поверхню до подальшої обробки, яка в основному полягає в напиленні (запіканні) фарби, напиленні пластику та нержавіючого шару.
Серед програмного забезпечення 3D SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid, CATIA тощо мають частину листового металу, головним чином через редагування 3D-графіки для отримання даних, необхідних для обробки листового металу (наприклад, діаграми розширення, лінії згинання тощо) і для верстатів для штампування з ЧПУ/лазера, плазмового, водоструминного різання (лазера). Лазерний, плазмовий, гідроабразивний різальний верстат, комбінований верстат, згинальний верстат з ЧПУ тощо. Редакційні характеристики Листовий метал має такі характеристики, як легка вага, висока міцність, електропровідність (можна використовувати для електромагнітного екранування), низька вартість і хороші характеристики в масове виробництво тощо. В даний час він широко використовується в електронних приладах, комунікаціях, автомобільній промисловості, медичних приладах тощо. Наприклад, у корпусах комп’ютерів, мобільних телефонів, MP3, листовий метал є важливим компонентом.
Оскільки застосування листового металу стає все більш і більш поширеним, дизайн деталей з листового металу стає дуже важливою частиною процесу розробки продукту. Інженери-механіки повинні оволодіти навичками проектування деталей з листового металу, щоб розроблений листовий метал міг відповідати вимогам як щодо функції, так і зовнішнього вигляду виробу, а також зробити виготовлення штампувальних штампів простим і дешевим. Зазвичай використовувані матеріали Для обробки штампуванням придатні дуже багато листових металевих матеріалів, які широко використовуються в електронній та електротехнічній промисловості, в т.ч.
⒈ звичайний холоднокатаний лист SPCC SPCC відноситься до злитка через стан холодної прокатки безперервної прокатки до потрібної товщини рулонної сталі або листа. Поверхня SPCC без будь-якого захисту, на повітрі дуже легко окислюється, особливо у вологому середовищі. прискорення окислення навколишнього середовища, поява темно-червоної іржі, у використанні, коли поверхня фарбується, гальванічне покриття або інший захист.
Оцинкований сталевий лист SECC. Субстрат SECC — це звичайна холоднокатана рулонна сталь, яка після знежирення, травлення, покриття та різних процесів додаткової обробки на безперервній оцинкованій виробничій лінії стає оцинкованим продуктом. SECC не тільки має механічні властивості та подібну технологічність звичайного холоднокатаного сталевого листа, але також має чудову стійкість до корозії та декоративний вигляд. На ринку електронних товарів, побутової техніки та меблів SECC має високу конкурентоспроможність і взаємозамінність. Наприклад, SECC зазвичай використовується в комп’ютерних корпусах.
SGCC — це рулон гарячеоцинкованої сталі, який виготовляється з гарячекатаних маринованих або холоднокатаних напівфабрикатів, очищених, відпалених і занурених у ванну з розплавленим цинком при температурі близько 460 градусів. Цей матеріал твердіший за SECC, менш пластичний (щоб уникнути глибокої витяжки), товщий у цинку та менш піддається зварюванню.
Окрема нержавіюча сталь SUS301 має нижчий вміст Cr (хрому), ніж SUS304, і менш стійка до корозії, але її можна піддавати холодній обробці для досягнення хорошої міцності на розрив і твердості, а також є більш гнучкою.
Нержавіюча сталь SUS304 є однією з найбільш широко використовуваних нержавіючих сталей. Він більш стійкий до корозії та тепла, ніж сталь, що містить Cr (хром), завдяки вмісту Ni (нікелю) і має дуже хороші механічні властивості.
