Як працює процес обробки обладнання з чпу? Яких принципів потрібно дотримуватися?

Jul 22, 2021

Залишити повідомлення

Спочатку принцип грубий, а потім дрібний


У обробці З ЧПУ, відповідно до точності обробки деталей, жорсткості і лінійних змін в процесі обробки, слід розділити відповідно до поділу чорнових і фінішних для поділу процесу, тобто спочатку повного чорнового, потім напівкіневого і фінішного. Для певної обгоділеної поверхні слід комплектувати в порядку шорсткості, напівзасдобування і обробки. При грубій обробці, з метою забезпечення верстата - арматури - інструменту - якості обробки системи обробки заготовок, довговічності інструменту і жорсткості приміщення, слід дати повну гру продуктивності верстата і різання продуктивності інструменту, а також через велику кількість часу різання, так що умови обробки кожної деталі перед обробкою максимально рівномірні. Обробка обробки в основному полягає в тому, щоб забезпечити точність обробки і якість поверхні деталей, тому зазвичай кінцевий контур деталей повинен бути виконаний останнім зрізом безперервної обробки. Для того, щоб забезпечити якість обробки, як правило, повинні підтримувати 0. Від 2-0 до 6 мм для обробки припуску, бажано між шорсткістю і фінішним інтервалом, повністю відновити деформацію грубих деталей, а потім точну обробку для поліпшення точності обробки деталей.


По-друге, максимальна концентрація процесу, принцип позиціонування


В цілому, в верстатах з ЧПУ, особливо в обробці центру обробки деталей і процесів, можна сконцентрувати в максимальній мірі, тобто деталі повинні бути завершені в арматурі, наскільки це можливо більшість або всі процеси, які можуть обробляти наші верстати з ЧПУ, а обробка ЧПУ має тенденцію зосередитися на робочій програмі , що може зменшити кількість верстатів і часу затискання заготовок, зменшити непотрібні помилки позиціонування і підвищити продуктивність. Для обробки вимог коаксіальності дірявої системи, після установки, обробка все тієї ж системи отворів осі повинна бути завершена безперервною послідовністю заміни, а потім і іншими положеннями отвору для усунення впливу повторних помилок позиціонування і поліпшення коаксіальності дірявої системи.


По-третє, принцип спочатку ближнього, а потім і далекого, спочатку поверхні, а потім отвору


апаратна обробка з чпу відповідно до відстані обінструктивних деталей відносно точки інструмента, зазвичай спочатку до деталей поблизу точки інструмента, а потім до деталей, що знаходяться далеко від кінчика інструмента, щоб скоротити відстань руху інструмента та зменшити час вільного обведення. У свою свою також корисно підтримувати твердість ембріона або напівфабрикатів і покращувати умови різання. Для обробки деталей фрезеруванням поверхонь і свердловин фрезерування можна зробити в порядку фрезерування спочатку, а потім і обнулення. Завдяки великій ріжучій силі при фрезерування площини деформується деформація, спочатку фрезерування поверхні, потім нудно, щоб вона оговтується протягом певного періоду часу, а потім нудна, що сприяє забезпеченню точності обробки отворів. По-друге, якщо спочатку просвердлити отвір, а потім фрезерувати площину, то отвір буде виробляти задирки і літаючі краї, що вплине на складання отвору.


Переклад з www.DeepL.com/Translator (безкоштовна версія)


Послати повідомлення
Зв'яжіться з намиякщо є запитання

Ви можете зв'язатися з нами по телефону, електронною поштою або через онлайн-форму нижче. Наш спеціаліст зв'яжеться з вами найближчим часом.

Зв'яжіться зараз!